インベストメント キャスティング プロセスまたはロスト ワックス プロセスは、ほぼすべての合金で最も複雑な形状を生成できます。これらの部品を製造および機械加工するには、合金に関する深い知識と多くの経験が必要です。どちらも Thompsonインベストメント鋳造所有しています。インベストメント鋳造プロセスほど、複雑で複雑な形状やアセンブリを簡単に鋳造できる設計の自由を提供する金属加工プロセスは他にありません。ロストワックス法は、特に砂型鋳造、鍛造、または溶接加工と比較して、優れた表面仕上げに関して他の鋳造プロセスを実行します。具体的な利点は次のとおりです。

信頼性

インベストメント鋳造プロセスは、鋳造から鋳造まで維持される信頼性の高いプロセス制御と再現性を提供します。

公差

Hebei Mingda は通常、± .005 インチの公差を保持しています。これは、他のタイプの鋳造プロセスでは常に可能であるとは限りません。

償却によりツーリングコストを削減

パターンを生成するための最初のワックス射出成形金型は、生産量全体で平均すると、多くの場合、他の鋳造ツールのコストよりも低くなります。高品質の金型は高品質の部品を生産し、長期的にはコスト効率が高くなります。

複雑なデザイン

インベストメント鋳造を使用する場合、設計エンジニアは、ロゴ、製品 ID/番号、文字などの機能をコンポーネントに簡単に組み込むことができます。スルー ホール、スロット、ブラインド ホール、外部および内部スプライン、ギア、およびねじ山プロファイルを鋳造して、二次加工時間と部品の総コストを削減できることがよくあります。

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