インベストメント キャスティングは、ワックス パターンを耐火セラミック材料でコーティングする製造プロセスです。セラミック材料が硬化すると、その内部形状が鋳物の形になります。ワックスを溶かし、ワックスパターンがあった空洞に溶融金属を流し込みます。セラミックの型の中で金属が凝固し、金属の鋳物が壊れます。この製法はロストワックス製法とも呼ばれています。インベストメント鋳造は 5500 年以上前に開発され、そのルーツは古代エジプトと中国の両方に遡ることができます。このプロセスによって産業界で製造される部品には、歯科用治具、ギア、カム、ラチェット、ジュエリー、タービン ブレード、機械部品、その他の複雑な形状の部品が含まれます。

• インベストメント鋳造は、非常に複雑な部品を良好な表面仕上げで鋳造できる製造プロセスです。
• このプロセスにより、非常に薄い切片を作成できます。0.015 インチ (0.4 mm) ほどの狭い断面を持つ金属鋳物は、インベストメント キャスティングを使用して製造されています。
• インベストメント鋳造は、高い寸法精度も可能にします。.003 インチ (.076 mm) という低い公差が要求されています。
• 実際には、すべての金属をインベストメント キャストできます。このプロセスで製造された部品は一般に小さいですが、最大 75 ポンドの重量の部品がこの技術に適していることがわかっています。
• 投資プロセスの一部は自動化されている場合があります。
• インベストメント鋳造は複雑なプロセスであり、比較的高価です。

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