トラック用ロストワックス鋳造部品
製品説明
Mingda はこのプロセスのみを使用します。ワックスパターンを作成するために、ワックスをアルミダイに注入します。これらのワックスパターンは、ツリーに組み立てられます。セラミックスラリーに繰り返し浸漬し、乾燥後、型に硬化させます。ワックスを溶かし、金型を予熱し、金属を流し込みます。得られた鋳造品は、約 125 RMS の優れた表面仕上げ、鮮明な文字、最小限の機械在庫を備えています。このプロセスは、非常に目立つ部品や高度に機械加工された部品に最適です。ほとんどの場合、公差は +/-.005 に抑えることができます。
利点:優れた全体的な外観、機械加工の削減または排除、非常に薄い壁の鋳造が可能、試作品に適しており、金型費が経済的。
OEMおよびODMサービス
技術用語:
1. ISO9001 & TS 16949 認定。
2.製品の材質規格:ISO、GB、ASTM、SAE、ISO、EN、DIN、JIS、BS
3. 製品重量範囲: 0.5 kg から 100 kg まで;
4. 主なプロセス:
- 鋳造プロセス: インベストメント キャスティング、ロスト ワックス キャスティング、水ガラス キャスティング、シリカ ゾル キャスティングなど
- その他の製造工程: バリ取り、サンドブラスト、機械加工、熱処理、表面処理など
5.利用可能な材料:
- 炭素鋼: 10#、15#、20#、25#、30#、35#、40#、45#、50#、55…等。
- 合金鋼: 15Mn、40Cr、42CrMo…およびその他の合金鋼。
- ステンレス鋼: SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410…など。
6. 利用可能なソフトウェア: Pro/E、Auto CAD、Solidwork。
7. 2D & 3D 図面 (Igs、PDF、JPEG、DWG、CAXA、UG、Stp など) は、サンプルに基づいて作成および提供できます。
さらなる生産プロセス:
1.精密加工設備:CNC、旋盤、フライス盤、ボール盤、研削盤など。
2.熱処理: アニーリング、炭化、焼戻し、急冷、正規化および表面焼戻し
3. 表面処理: 粉体塗装、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒塗り、研磨、ブルーイングなど
ツーリングと金型
1. 金型の寿命: 通常は半永久的です。
2.ツーリングリードタイム:構造とサイズに応じて15〜25日。
3. ツールと金型のメンテナンス: Evergreen Machinery が責任を負います。
品質管理
私たちの工場
1.品質管理:不良品率は0.1%以下です。
2.サンプルおよびパイロットランは、生産中および出荷前に100%検査され、ISDO標準または顧客の要件に従って大量生産のサンプルチェックが行われます
3. 試験装置: スペクトル アナライザー、CMM、硬度試験装置、引張試験機;
4.アフターサービスはいつでもご利用いただけます。
5. 品質状況の追跡が可能です。