工業用鋳造
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カスタム鋳鉄リング
鋳鉄は、主に鉄、炭素、シリコンからなる合金です。
これらの合金では、炭素含有量は、共晶温度でオーステナイト固溶体に保持できる量を超えています。
鋳鉄は、炭素含有量が 2.11% (一般的には 2.5 ~ 4%) を超える鉄と炭素の合金です。鉄、炭素、ケイ素を主構成元素とし、マンガン、硫黄、リンを多く含む多元素合金です。および炭素鋼以外の不純物。鋳鉄の機械的特性または物理的、化学的特性を改善するために、一定量の合金元素、合金鋳鉄を追加することもあります。
早くも紀元前 6 世紀の時代に、中国はヨーロッパ諸国よりも 2000 年近く早く鋳鉄を使用し始めました。鋳鉄は今でも工業生産において最も重要な材料の 1 つです。
1鋳鉄に存在する炭素の形態に応じて、鋳鉄は次のように分類できます。
1.白鋳鉄は、フェライトに溶けるわずかな部分を除いて、残りの炭素はセメンタイトの形で鋳鉄に存在し、その破面は銀白色で、いわゆる白鋳鉄です。白鋳鉄は主に原材料として使用されます製鋼用および可鍛鋳鉄製造用のブランク。
2.ねずみ鋳鉄カーボン 鋳鉄中にフレークグラファイトのすべてまたはほとんどが存在し、その破面は濃い灰色で、ねずみ鋳鉄と呼ばれます。
3.麻鋳鉄の炭素の一部はねずみ鋳鉄に似たグラファイトの形で存在します。他の部分は白鋳鉄に似た遊離セメンタイトの形で存在します。いわゆるヘンプ鋳鉄です。このタイプの鋳鉄も硬度が高く脆いため、業界ではほとんど使用されません。
2鋳鉄のグラファイトの形態が異なるため、鋳鉄は次のように分類できます。
1.ねずみ鋳鉄のグラファイトは薄片です。
2.可鍛鋳鉄のグラファイトは綿状です。特定の白色鋳鉄を高温で長時間焼鈍した後に得られます。その機械的特性（特に靭性と可塑性）はねずみ鋳鉄よりも高いため、一般的に呼ばれています可鍛鋳鉄。
3.ノジュラー鋳鉄のグラファイトは球状です。これは、溶鉄を注ぐ前に球状化処理によって得られます。この種の鋳鉄は、ねずみ鋳鉄や可鍛鋳鉄よりも機械的特性が高いだけでなく、製造プロセスもより簡単です。可鍛鋳鉄。また、熱処理により機械的特性をさらに向上させることができるため、製造に広く使用されるようになっています。
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カスタム鋳鉄ケース
鋳鉄は、主に鉄、炭素、シリコンからなる合金です。
これらの合金では、炭素含有量は、共晶温度でオーステナイト固溶体に保持できる量を超えています。
鋳鉄は、炭素含有量が 2.11% (一般的には 2.5 ~ 4%) を超える鉄と炭素の合金です。鉄、炭素、ケイ素を主構成元素とし、マンガン、硫黄、リンを多く含む多元素合金です。および炭素鋼以外の不純物。鋳鉄の機械的特性または物理的、化学的特性を改善するために、一定量の合金元素、合金鋳鉄を追加することもあります。
早くも紀元前 6 世紀の時代に、中国はヨーロッパ諸国よりも 2000 年近く早く鋳鉄を使用し始めました。鋳鉄は今でも工業生産において最も重要な材料の 1 つです。
1鋳鉄に存在する炭素の形態に応じて、鋳鉄は次のように分類できます。
1.白鋳鉄は、フェライトに溶けるわずかな部分を除いて、残りの炭素はセメンタイトの形で鋳鉄に存在し、その破面は銀白色で、いわゆる白鋳鉄です。白鋳鉄は主に原材料として使用されます製鋼用および可鍛鋳鉄製造用のブランク。
2.ねずみ鋳鉄カーボン 鋳鉄中にフレークグラファイトのすべてまたはほとんどが存在し、その破面は濃い灰色で、ねずみ鋳鉄と呼ばれます。
3.麻鋳鉄の炭素の一部はねずみ鋳鉄に似たグラファイトの形で存在します。他の部分は白鋳鉄に似た遊離セメンタイトの形で存在します。いわゆるヘンプ鋳鉄です。このタイプの鋳鉄も硬度が高く脆いため、業界ではほとんど使用されません。
2鋳鉄のグラファイトの形態が異なるため、鋳鉄は次のように分類できます。
1.ねずみ鋳鉄のグラファイトは薄片です。
2.可鍛鋳鉄のグラファイトは綿状です。特定の白色鋳鉄を高温で長時間焼鈍した後に得られます。その機械的特性（特に靭性と可塑性）はねずみ鋳鉄よりも高いため、一般的に呼ばれています可鍛鋳鉄。
3.ノジュラー鋳鉄のグラファイトは球状です。これは、溶鉄を注ぐ前に球状化処理によって得られます。この種の鋳鉄は、ねずみ鋳鉄や可鍛鋳鉄よりも機械的特性が高いだけでなく、製造プロセスもより簡単です。可鍛鋳鉄。また、熱処理により機械的特性をさらに向上させることができるため、製造に広く使用されるようになっています。
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鋳鉄製バルブカップリング
鋳鉄は、主に鉄、炭素、シリコンからなる合金です。
これらの合金では、炭素含有量は、共晶温度でオーステナイト固溶体に保持できる量を超えています。
鋳鉄は、炭素含有量が 2.11% (一般的には 2.5 ~ 4%) を超える鉄と炭素の合金です。鉄、炭素、ケイ素を主構成元素とし、マンガン、硫黄、リンを多く含む多元素合金です。および炭素鋼以外の不純物。鋳鉄の機械的特性または物理的、化学的特性を改善するために、一定量の合金元素、合金鋳鉄を追加することもあります。
早くも紀元前 6 世紀の時代に、中国はヨーロッパ諸国よりも 2000 年近く早く鋳鉄を使用し始めました。鋳鉄は今でも工業生産において最も重要な材料の 1 つです。
1鋳鉄に存在する炭素の形態に応じて、鋳鉄は次のように分類できます。
1.白鋳鉄は、フェライトに溶けるわずかな部分を除いて、残りの炭素はセメンタイトの形で鋳鉄に存在し、その破面は銀白色で、いわゆる白鋳鉄です。白鋳鉄は主に原材料として使用されます製鋼用および可鍛鋳鉄製造用のブランク。
2.ねずみ鋳鉄カーボン 鋳鉄中にフレークグラファイトのすべてまたはほとんどが存在し、その破面は濃い灰色で、ねずみ鋳鉄と呼ばれます。
3.麻鋳鉄の炭素の一部はねずみ鋳鉄に似たグラファイトの形で存在します。他の部分は白鋳鉄に似た遊離セメンタイトの形で存在します。いわゆるヘンプ鋳鉄です。このタイプの鋳鉄も硬度が高く脆いため、業界ではほとんど使用されません。
2鋳鉄のグラファイトの形態が異なるため、鋳鉄は次のように分類できます。
1.ねずみ鋳鉄のグラファイトは薄片です。
2.可鍛鋳鉄のグラファイトは綿状です。特定の白色鋳鉄を高温で長時間焼鈍した後に得られます。その機械的特性（特に靭性と可塑性）はねずみ鋳鉄よりも高いため、一般的に呼ばれています可鍛鋳鉄。
3.ノジュラー鋳鉄のグラファイトは球状です。これは、溶鉄を注ぐ前に球状化処理によって得られます。この種の鋳鉄は、ねずみ鋳鉄や可鍛鋳鉄よりも機械的特性が高いだけでなく、製造プロセスもより簡単です。可鍛鋳鉄。また、熱処理により機械的特性をさらに向上させることができるため、製造に広く使用されるようになっています。
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鋳鉄製バルブ継手
鋳鉄は、主に鉄、炭素、シリコンからなる合金です。
これらの合金では、炭素含有量は、共晶温度でオーステナイト固溶体に保持できる量を超えています。
鋳鉄は、炭素含有量が 2.11% (一般的には 2.5 ~ 4%) を超える鉄と炭素の合金です。鉄、炭素、ケイ素を主構成元素とし、マンガン、硫黄、リンを多く含む多元素合金です。および炭素鋼以外の不純物。鋳鉄の機械的特性または物理的、化学的特性を改善するために、一定量の合金元素、合金鋳鉄を追加することもあります。
早くも紀元前 6 世紀の時代に、中国はヨーロッパ諸国よりも 2000 年近く早く鋳鉄を使用し始めました。鋳鉄は今でも工業生産において最も重要な材料の 1 つです。
1鋳鉄に存在する炭素の形態に応じて、鋳鉄は次のように分類できます。
1.白鋳鉄は、フェライトに溶けるわずかな部分を除いて、残りの炭素はセメンタイトの形で鋳鉄に存在し、その破面は銀白色で、いわゆる白鋳鉄です。白鋳鉄は主に原材料として使用されます製鋼用および可鍛鋳鉄製造用のブランク。
2.ねずみ鋳鉄カーボン 鋳鉄中にフレークグラファイトのすべてまたはほとんどが存在し、その破面は濃い灰色で、ねずみ鋳鉄と呼ばれます。
3.麻鋳鉄の炭素の一部はねずみ鋳鉄に似たグラファイトの形で存在します。他の部分は白鋳鉄に似た遊離セメンタイトの形で存在します。いわゆるヘンプ鋳鉄です。このタイプの鋳鉄も硬度が高く脆いため、業界ではほとんど使用されません。
2鋳鉄のグラファイトの形態が異なるため、鋳鉄は次のように分類できます。
1.ねずみ鋳鉄のグラファイトは薄片です。
2.可鍛鋳鉄のグラファイトは綿状です。特定の白色鋳鉄を高温で長時間焼鈍した後に得られます。その機械的特性（特に靭性と可塑性）はねずみ鋳鉄よりも高いため、一般的に呼ばれています可鍛鋳鉄。
3.ノジュラー鋳鉄のグラファイトは球状です。これは、溶鉄を注ぐ前に球状化処理によって得られます。この種の鋳鉄は、ねずみ鋳鉄や可鍛鋳鉄よりも機械的特性が高いだけでなく、製造プロセスもより簡単です。可鍛鋳鉄。また、熱処理により機械的特性をさらに向上させることができるため、製造に広く使用されるようになっています。
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マンホールの蓋
製品プレゼンテーション ：
靭性に優れています。衝撃値は中炭素鋼並みで、ねずみ鋳鉄材の10倍以上です。
耐食性が強い。水噴霧腐食試験では、90日間の腐食量が鋼管の1/40、ねずみ鋳鉄管の1/10にとどまる。耐用年数はねずみ管の2倍、ねずみ管の5倍普通鋼管の倍。
良好な可塑性。伸び ≥7%、高炭素鋼に似ていますが、ねずみ鋳鉄材料の伸びはゼロです。
高強度。引張強さob≧420MPa、降伏強さOS≧300MPaは低炭素鋼並み、ねずみ鋳鉄材の3倍。
ダクタイル鋳鉄を選択する重要な理由は、ダクタイル鋳鉄のコストが鋳鋼よりも安いことです。ダクタイル鋳鉄の低コスト鉄は、この材料をより普及させ、効率を高め、機械加工のコストを削減します。
ダクタイル鋳鉄の強度は、鋳鋼の強度に匹敵します。ダクタイル鋳鉄の降伏強度は高く、最小降伏強度は 40K で、鋳鋼の降伏強度はわずか 36K です。水、塩水、蒸気などのほとんどの地方自治体のアプリケーション。
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鋳鉄製マンホールの蓋
製品プレゼンテーション ：
靭性に優れています。衝撃値は中炭素鋼並みで、ねずみ鋳鉄材の10倍以上です。
耐食性が強い。水噴霧腐食試験では、90日間の腐食量が鋼管の1/40、ねずみ鋳鉄管の1/10にとどまる。耐用年数はねずみ管の2倍、ねずみ管の5倍普通鋼管の倍。
良好な可塑性。伸び ≥7%、高炭素鋼に似ていますが、ねずみ鋳鉄材料の伸びはゼロです。
高強度。引張強さob≧420MPa、降伏強さOS≧300MPaは低炭素鋼並み、ねずみ鋳鉄材の3倍。
ダクタイル鋳鉄を選択する重要な理由は、ダクタイル鋳鉄のコストが鋳鋼よりも安いことです。ダクタイル鋳鉄の低コスト鉄は、この材料をより普及させ、効率を高め、機械加工のコストを削減します。
ダクタイル鋳鉄の強度は、鋳鋼の強度に匹敵します。ダクタイル鋳鉄の降伏強度は高く、最小降伏強度は 40K で、鋳鋼の降伏強度はわずか 36K です。水、塩水、蒸気などのほとんどの地方自治体のアプリケーション。
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カスタムグレート
製品プレゼンテーション:
グリズリー格子は、人の安全を保護したり、木やその他の保護要素を損傷から保護したりする格子、ピット、およびその他の保護格子を覆うために使用される鋳鉄格子のグループです。
グレーチングとは雨格子、木のグレーチング、格子グレーチング、床グレーチングなどです。例えば、鉄格子は浴場の排水口に設置されることが多く、水が流れ込み、足や足の怪我を防ぎます。
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樹脂カバー
製品プレゼンテーション ：
1.強力な盗難防止性能：不飽和樹脂、ガラス繊維、その他の材料を使用した樹脂複合材料のマンホールカバーと、特殊な製造プロセスによって合成された強化された骨格、高温と成形のためのプレス後、材料のリサイクル価値は非常に困難ですスチールバーを取り外します（スチールの価値を取り除き、スチールよりもコストがかかります）、アクティブな盗難防止機能を備えています.
2.大きな支持力：特別なポット底構造の底部により、応力領域が10倍または数十倍に増加しました。連続強化繊維を使用して、繊維繊維とガラス繊維布が材料に統合されていることを確認します。製品が十分な収容能力を持っているように.そして、国家基準を満たすか、それを超えています.
3.高性能樹脂、ガラス繊維、および特殊な配合の採用による長寿命、ガラス繊維への樹脂の浸透を確実にするための製造プロセス、スティックリレーの大幅な強化、循環負荷下での材料の製造、内部製品の耐用年数を確保するために、損傷、および同じ利点を持つ他の樹脂複合マンホール カバー。接着不良の欠点に終止符を打ちます。
4.美しく実用的な高級：ハイエンドの顧客のニーズに応じて、パーソナライズされたデザインの同じマンホールカバーの表面に複雑なロゴとさまざまな色を作成できるため、パターンは繊細で明るい色になります。お客様のご要望に応じて、あらゆる種類の石畳を同じ模造石の表面と色で作ることができます。
5.高温/低温耐性、優れた絶縁性、および強力な耐食性：耐食性、無毒で無害。金属添加物なしで、真の断熱効果を発揮しました。複雑で、変化しやすく、過酷で要求の厳しい場所で使用できます。製品は、関連する国家の権威ある試験機関によってテストされており、明らかな耐酸性および耐アルカリ性、耐腐食性、老化防止、およびその他の指標が国家基準に達し、それを上回っています。
6.環境保護、滑り止め、低騒音：車両がひっくり返った後、製品が滑ったり、耳障りな騒音や逆現象が発生したりしません。同時に、製品、カバー、シートバックルの精度が軽量であるためです。 、他の検査カバー「ジャンプ、支柱、音、変位」およびその他の問題を克服します。
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ステンレス管継手
OEM ステンレス鋼鋳物、ロスト ワックス生産クラフト、機械加工の選択は、実際の公差要求と需要量に応じて決定されます。当社が生産する鋳物のほとんどは、バルブ、消火栓、ポンプ、トラック、鉄道、列車などに使用されています。
製法：ロストワックス精密鋳造
材料: SS316、SS304、1.4310
製品重量：0.2Kg～200Kg
